近幾年，我國經(jīng)濟(jì)水平得到了有效的提升，醫(yī)藥化工企業(yè)的發(fā)展速度也逐年提升，其中間體和產(chǎn)品為社會(huì)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也對(duì)大氣環(huán)境造成了難以修復(fù)的危害?；ぶ扑幣欧诺膹U氣成分主要是揮發(fā)性有機(jī)化合物，且和一般工業(yè)污染相比，化工醫(yī)藥企業(yè)廢氣污染具有難以控制等特點(diǎn)，是環(huán)保問題中難的一大問題。

現(xiàn)階段，化工醫(yī)藥企業(yè)廢氣治理常見方法主要有焚燒法、吸附技術(shù)、冷凝法、生物法以及高溫等離子焚燒法等。本文在化工醫(yī)藥企業(yè)排放廢氣的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)代現(xiàn)有的方法來對(duì)廢氣處理技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)和分析。

一、化工醫(yī)藥企業(yè)廢氣處理技術(shù)

1焚燒法

使用焚燒法處理化工醫(yī)藥企業(yè)廢氣主要有直接焚燒、催化燃燒兩種方式。直接焚燒法直接點(diǎn)燃廢氣中的可燃有害氣體，主要適用于可燃性廢氣處理。但可燃?xì)怏w含量較低時(shí)，不適合使用直接焚燒法。催化燃燒法的原理在高溫下，通過加入催化劑來加速廢氣中的有害氣體的分解速度，燃燒室與火焰直接接觸，使有害物質(zhì)燃燒生成CO2和H2O，使廢氣凈化。

優(yōu)點(diǎn)：燃燒效率高，容易管理；維護(hù)簡單，不穩(wěn)定因素少，可靠性高。

缺點(diǎn)：處理溫度高，耗燃料費(fèi)高；燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置等設(shè)備造價(jià)高；處理濃度低風(fēng)量大的廢氣不經(jīng)濟(jì)。

2 吸附技術(shù)

吸附廢氣處理技術(shù)是應(yīng)用時(shí)間較長的廢氣處理方式，目前在我國已經(jīng)有上百年的使用歷史。吸附法主要是利用吸附劑可以借助于表面的選擇吸附作用，將氣體狀態(tài)下的物質(zhì)有選擇的進(jìn)行吸附，再通過解吸附的作用將氣體釋放出來。根據(jù)吸附形式的差異，可以分為化學(xué)吸附和物理吸附兩種類型。其中，我國化工醫(yī)藥企業(yè)在廢氣處理上應(yīng)用范圍廣的是物理吸附。吸附法在處理廢氣過程中可以不需要水，因此該技術(shù)不涉及由廢氣污染引發(fā)廢水污染等問題。此外，與熱力燃燒法相比，吸附法也不需要額外加入其它輔助燃料，可以充分節(jié)約能源。但吸附法也存在一定的弊端，例如廢氣處理的效果與吸附劑的類型息息相關(guān)，在選擇吸附劑時(shí)，必須兼顧廢氣的性質(zhì)以及特征等參數(shù)，提高處理效率。郭楊龍等人通過考察甲苯濃度、空氣流速和表面改性對(duì)活性炭處理廢氣效果的影響，結(jié)果顯示當(dāng)溫度為25℃，空氣流速10000h-1 時(shí)，對(duì)甲苯的清除率為6.5wt％。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少；無爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全系數(shù)高；適合處理噴漆室和揮發(fā)室排出的廢氣。

缺點(diǎn)：需要對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行二次處理；對(duì)涂料品種有限制。

3 冷凝法

化工醫(yī)藥企業(yè)主要應(yīng)用利用冷凝法來回收廢氣中的可用溶劑，為了提高處理質(zhì)量和處理效果，冷凝法在使用過程中需要注意以下兩個(gè)方面的內(nèi)容。首先，冷凝法在水蒸氣含量較高的廢氣處理過程中應(yīng)用較為廣泛，可以大限度的提升所回收物質(zhì)的純度。第二，也有部分企業(yè)為了提高廢氣處理效率和處理效果，提高資源利用價(jià)值，在使用冷凝法時(shí)，會(huì)加大對(duì)實(shí)際處理溫度的控制。通常情況下，冷凝法處理廢氣的溫度水平是-13℃左右。

優(yōu)點(diǎn)：冷凝法是利用物質(zhì)沸點(diǎn)的不同回收，適合沸點(diǎn)較高的有機(jī)物，該方法具有回收純度高、設(shè)備工藝簡單、能耗低的優(yōu)點(diǎn);并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn);

缺點(diǎn)：單一冷凝法要達(dá)標(biāo)需要降到很低的溫度，耗電量巨大，不是真正意義上的“節(jié)能減排”。

4生物法

生物處理法的原理是利用微生物來吸收化工醫(yī)藥企業(yè)的有機(jī)廢氣，并將其作為自身生長繁殖的養(yǎng)料，同時(shí)將廢氣分解成二氧化碳、水等無污染的物質(zhì)，以達(dá)到廢氣處理的目的。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是能源消耗低，但由于生物處理技術(shù)所用的處理設(shè)備較多，場(chǎng)地占用面積較大，適用于大型醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣處理。

優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣處理效率高、工藝簡單投資運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染

缺點(diǎn)：對(duì)高濃度、生物降解性差及難降解的VOCs去除率低

5 高溫等離子焚燒法

高溫等離子焚燒法是在一定條件下高頻、高壓、大功率電源的聚能放電。在高溫等離子反應(yīng)器中，化工醫(yī)藥工業(yè)廢氣溫度急劇上升至3千度，有機(jī)污染成分在高溫以及高電勢(shì)雙重作用下會(huì)瞬間被電離，發(fā)生*裂解反應(yīng)，生成水、二氧化碳以及碳等物質(zhì)。高溫等離子焚燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工業(yè)廢氣可被瞬間處理為高溫等離子體，符合國家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，有害氣體的清除率高達(dá)98%以上。高溫等離子焚燒設(shè)備為不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有良好的耐腐蝕性，維護(hù)工作簡單方便，且設(shè)備多數(shù)應(yīng)用智能化系統(tǒng)，可以遠(yuǎn)程控制，不用專人看守。馮求寶等人研究了高溫等離子體焚燒法對(duì)化工醫(yī)藥企業(yè)的含甲苯廢氣處理方法,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明隨著初始濃度和氣體流量的增加，甲苯平均去除率呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，當(dāng)氣體流量為2.2m3/h，電流值為3A 時(shí)甲苯廢氣的去除效果好。

優(yōu)點(diǎn)：電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。

缺點(diǎn)：一次性投資較高。

6 光催化氧化法

光催化氧化法是在一定波長光照下，利用光催化劑，將H2O轉(zhuǎn)化成-OH，-OH可以將有機(jī)物氧化成水和二氧化碳。由于氣體分子的擴(kuò)散能力良好，質(zhì)量傳遞速率較快，容易發(fā)生鏈反應(yīng)，因而氣相反應(yīng)光效率*。美國環(huán)境研究者以臭氧為輔助劑，用光催化氧化技術(shù)治理含苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等工業(yè)廢氣，研究結(jié)果顯示光催化氧化反應(yīng)比吸附法、催化燃燒法等技術(shù)更具備經(jīng)濟(jì)潛力。

優(yōu)點(diǎn):占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開即用；耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響。

缺點(diǎn)：這是一項(xiàng)尚未成熟的新技術(shù)，不能處理酸性氣體，容易影響設(shè)備的使用壽命。且該技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室探索階段，還不能達(dá)到很好的商用效果。因此其他的缺點(diǎn)還有待于發(fā)現(xiàn)。

總結(jié)

隨著國家逐漸加大對(duì)環(huán)境監(jiān)測(cè)和保護(hù)工作的重視程度，廢氣處理技術(shù)也在不斷更新。化工醫(yī)藥企業(yè)在廢氣處理方案的選擇上，要充分考慮廢氣成分，是否含有固體顆粒，處理的難易程度，各類氣體的大概濃度以及排放形式等問題，針對(duì)自身企業(yè)排放廢氣的類型，選擇合適的處理方式，降低廢氣對(duì)環(huán)境的影響，提高處理效率。