常州煙塵廢氣處理設(shè)備廠家由燃料及其他物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵，以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機械過程產(chǎn)生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。
  煙氣除塵的技術(shù)包括袋式除塵器技術(shù)、電除塵器技術(shù)和電袋結(jié)合除塵器技術(shù)。
⒈袋式除塵器具有適應(yīng)各種粉塵特性煙氣、除塵效率高、結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小、布置靈活、濾袋拆裝方便、清灰高效*、設(shè)備運行穩(wěn)定可靠等特點。
⒉電除塵器具有性能可靠、除塵效率高、抗高溫、二次揚塵小、易于維護等特點。
⒊電袋組合式除塵器是綜合利用和有機結(jié)合電除塵器與布袋除塵器的除塵優(yōu)點，先由電場捕集煙氣中大量的粉塵，再經(jīng)過布袋收集剩余細微粉塵的一種組合式高效除塵器。具有除塵穩(wěn)定（≤50mg/Nm3）、系統(tǒng)阻力小、設(shè)備使用壽命長、性能優(yōu)異等特點。
 常州煙塵廢氣處理設(shè)備廠家，按除塵過程中是否采用潤濕劑，除塵器可以分為干式除塵器和濕式除塵器。按除塵 過程中的基本作用原理可以分為機械除塵器、濕式除塵器（主要是洗滌式除塵器）、過濾式除塵器、電除塵器和聲波除塵器。以下將從后一種分類角度對各種除塵器的工作機理，特點、適用場合、除塵效率作一個簡單的介紹。
1、重力沉降室。重力沉降室是利用粉塵與氣體的密度不同，使含塵氣體中的塵粒依靠自身的重力從氣流中沉降下來，從而達到凈化目的的一種裝置。當(dāng)含塵氣流從管道進入沉降室后，由于截面擴大，氣體的流速減慢。沉降速度大于氣流速度的沉粒就沉降下來。
重力沉降室分為水平氣流沉降室和垂直氣流沉降室兩種。重力沉降室的性能特點是結(jié)構(gòu)簡單，投資小， 維修管理方便，體積大。其氣流速度一般為 0.5～1m/s，一般只能捕集粒徑大于 50μm 的塵粒，除塵效率， 干式沉降室為 50%～60%，濕式沉降室為 60%～80%。主要適用于煙氣量較小，塵粒較粗，現(xiàn)場較寬敞及 環(huán)境要求較低的場合，或者作為高效除塵的預(yù)處理裝置。
2、慣性除塵器。慣性除塵器是使含塵氣流沖擊在擋板上，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助塵粒本身的慣性力作用使其與氣流分離的裝置。慣性除塵器的性能特點是壓力損失大、除塵效率較低。其煙流速度在 12～15m/s 范圍內(nèi)，適用于捕集 粒徑大于 20μm 的塵粒，除塵效率約為 50%～70%。主要適用于非黏性、非纖維性的且密度和粒徑較大的 金屬或礦物性粉塵，多用于多級除塵中的******級除塵。
3、旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器是使含塵氣流按一定方向作旋轉(zhuǎn)運動，借助離心力作用將塵粒從氣流中分離出來的裝置，也稱為離心式除塵器。
濕式除塵器種類很多，按造作特性，大致可分為以下幾類：
1、噴灑式。此類除塵器設(shè)備中，含塵氣流是連續(xù)相，液體可以是分散相，也可以是連續(xù)相，相接觸面有限，分離效率不高。這一類型包括淋灑式洗滌塔、旋風(fēng)水膜式洗滌器、填料塔洗滌器等。
2、泡沫洗滌除塵器。氣體呈分散相，液體是連續(xù)相和分散相共存，泡沫的形成是由于氣體的鼓泡作用，湍動程度和相際接觸面積大，除塵效率高。
3、壓力噴射除塵器。氣體和液體在壓力作用下，噴射形成微粒分散在另一相中（多是液相分散在氣相中），湍動程度和相接觸面均很高，沖擊強度也高，除塵效率高。噴霧洗滌塔、噴射洗滌器、文丘里洗滌 器等都是這一類型。