高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源不一樣，其治理技術(shù)也不一樣。通常根據(jù)高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源可以分為三大類：

類為不含有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機廢水，如食品工業(yè)廢水；第二類為含有有害物質(zhì)且易于生物降解的高濃度有機廢水，如部分化學(xué)工業(yè)和制藥業(yè)廢水；

第三類為含有有害物質(zhì)且不易于生物降解的高濃度有機廢水，如有機化學(xué)合成工業(yè)廢水。

本文匯總了國內(nèi)外高濃度有機廢水的主要處理技術(shù)，主要包括物化、化學(xué)、生物處理技術(shù)并分析了各種方法和工藝的優(yōu)缺點及其研究現(xiàn)狀。重點對生物處理技術(shù)中MBR、A-B工藝、UASB、SBR工藝進行重點研究、歸納總結(jié)其優(yōu)缺點。

一、高濃度有機廢水來源

高濃度有機廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的COD在2000mg/L以上的廢水。這些廢水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)、纖維素等有機物,如果直接排放,會造成嚴(yán)重污染。高濃度有機廢水按其性質(zhì)來源可分為三大類：

(1)易于生物降解的高濃度有機廢水;

(2)有機物可以降解,但含有害物質(zhì)的廢水;

(3)難生物降解的和有害的高濃度有機廢水。

二、高濃度有機廢水水質(zhì)特點

(1)有機物濃度高。COD一般在2000mg/L以上，有的甚至高達幾萬乃至幾十萬mg/L，相對而言，BOD較低，很多廢水BOD與COD的比值小于0.3。

(2)成分復(fù)雜。含有毒性物質(zhì)廢水中有機物以芳香族化合物和雜環(huán)化合物居多，還多含有硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機物。

(3)色度高，有異味。有些廢水散發(fā)出刺鼻惡臭，給周圍環(huán)境造成不良影響。

(4)具有強酸強堿性。

三、高濃度有機廢水危害

高濃度有機污水主要有以下3種危害：

①需氧性危害。由于生物降解作用,高濃度有機污水會使受納水體缺氧甚至厭氧,多數(shù)水生物將死亡,從而產(chǎn)生惡臭,惡化水質(zhì)和環(huán)境。

②感觀性污染。高濃度有機污水不但使水體失去使用價值,更嚴(yán)重影響到水體附近人民的正常生活。

③致毒性危害。高濃度有機污水中含有大量有毒有機物,會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存,進入人體,從而危害人體健康。

丹陽高濃度有機廢水處理設(shè)備

生物處理是廢水凈化的主要工藝，主要用于處理印染、制藥等行業(yè)的有機廢水。生物處理法是利用微生物的代謝作用來分解、轉(zhuǎn)化水體中的有毒有害化學(xué)物質(zhì)和其它各種超標(biāo)組分的生物技術(shù)，降解作用的場所主要是含微生物的活性污泥、生物膜及其相應(yīng)的反應(yīng)器，由此誕生了各類生物處理方法和技術(shù)。微生物法不僅經(jīng)濟、安全，而且處理的污染物閾值低、殘留少、無二次污染，有較好的應(yīng)用前景。根據(jù)反應(yīng)條件的不同，微生物處理法可分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。

根據(jù)各種不同運行方式的工藝特征與應(yīng)用條件可將好氧活性污泥法分為：普通活性污泥法(CAS)、減量曝氣活性污泥法、分段進水活性污泥法(SFAS)、吸附—再生活性污泥法(CSAS)、*混合活性污泥法(CMAS)、高負荷活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法(HPOAS)。

以上這些污水處理方法都是對傳統(tǒng)活性污泥法在使有機負荷及需氧量提到均衡,提高曝氣池對水質(zhì)、水量、沖擊負荷的適應(yīng)能力，減少污泥產(chǎn)生，縮短曝氣時間，提高氧向混合液中的傳遞能力及利用率，減少污泥膨脹現(xiàn)象發(fā)生等方面進行的改進，改進的同時又不可避免地出現(xiàn)處理效果差等缺點，尤其是對于高濃度有機污水，更具有難處理性。

（1）膜-曝氣生物反應(yīng)器

無泡曝氣MBR于Co.etP等于1988年的報道。它采用透氣性致密膜(如硅橡膠膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點b(ubblepoin)t的情況下，可實現(xiàn)向生物反應(yīng)器的無泡曝氣。由于傳遞的氣體含在膜系統(tǒng)中，因此提高了接觸時間，提高了傳氧效率。

同時由于氣液兩相被膜分開，有利于曝氣工藝的更好控制，有效地將曝氣和混合功能分開。因為供氧面積一定，所以該工藝不受傳統(tǒng)曝氣系統(tǒng)中氣泡大小及其停留時間等因素的影響。

（2）萃取膜生物反應(yīng)器

萃取MBR是結(jié)合膜萃取和生物降解，利用膜將有毒工業(yè)廢水中有毒的、溶解性差的優(yōu)先污染物從廢水中萃取出來，然后用專性菌對其進行單獨的生化降解，從而使專性菌不受廢水中離子強度和pH值的影響，生物反應(yīng)器的功能得到優(yōu)化。目前膜一曝氣生物反應(yīng)器和萃取膜生物反應(yīng)器還處在實驗室階段，尚無實際的工程應(yīng)用。

（3）膜分離生物反應(yīng)器

膜分離生物反應(yīng)器中的膜組件相當(dāng)于傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)中的二沉池，利用膜組件進行固液分離，截流的污泥回流至生物反應(yīng)器中，透過水外排。按膜組件和生物反應(yīng)器的相對位置，膜分離生物反應(yīng)器又可以分為一體式膜生物反應(yīng)器、分置式膜生物反應(yīng)器、復(fù)合式膜生物反應(yīng)器三種。

在分置式MBR中，生物反應(yīng)器的混合液由泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下膜過濾液成為系統(tǒng)處理出水，活性污泥、大分子物質(zhì)等則被膜截留，并回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。分置式MBR通過料液循環(huán)錯流運行，其特點是:運行穩(wěn)定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更換及增設(shè)。但為了減少污染物在膜面的沉積，由循環(huán)泵提供的料液流速很高，為此動力消耗較高。

一體式MBR根據(jù)生物處理的工藝要求，可分為兩種組成形式：種有兩個生物反應(yīng)器，其中一個為硝化池，另一個為反硝化池。膜組件浸沒于硝化反應(yīng)器中，兩池之間通過泵來更新要過濾的混合液。第二種組合，直接將膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)，通過真空泵或其它類型的泵抽吸，得到過濾液。為減少膜面污染，延長運行周期，一般泵的抽吸是間斷運行的。

工作原理：廢水中的有機污染物在厭氧條件下經(jīng)微生物降解，轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等,所產(chǎn)氣體(沼氣)含甲烷大于60%,可作為能源再次利用,如用于鍋爐燃燒、發(fā)電等。這樣，既去除了有機污染物又回收了能源。

上流式厭氧污泥床反應(yīng)器主體是內(nèi)裝顆粒厭氧污泥的容器,在其上部設(shè)置的氣、液、固分離系統(tǒng)(即三相分離器),它可使反應(yīng)器中保持較高活性及良好沉淀性能的厭氧微生物,工藝上較一般厭氧裝置的效率更高,同時還節(jié)省了投資與占地面積。其技術(shù)關(guān)鍵為三相分離器、布水系統(tǒng)及工藝條件，特別是形成顆粒污泥的工藝條件是UASB裝置發(fā)揮高效的技術(shù)關(guān)鍵。

使用UASB處理高濃度污廢水,UASB的容積負荷可高達10kg/m3˙d～50kg/m3˙d(好氧為5kg/m3˙d～10kg/m3˙d),HRT可縮短為10h～12h,這與污泥床中保留有大量厭氧顆粒污泥是分不開的。厭氧顆粒污泥大多呈卵“,”形,直徑015mm～5mm,具有良好的沉降性和生物活性.UASB反應(yīng)器中顆粒污泥的形成往往需要幾個月的時間,但向反應(yīng)器中加入惰性載體、顆?；钚蕴?及向碳水中加入甲醇都可以縮短顆粒的形成時間。

三相分離器分離效果的好壞也是決定UASB成功的關(guān)鍵。同時,人們在使用厭氧工藝過程中開發(fā)了水解(酸化)工藝。

水解酸化的目的是把廢水中的不溶物轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芪?將微生物難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樯镆捉到馕镔|(zhì)。研究證實,厭氧消化過程中的水解酸化段,不但能降低CODcr,而且還可以提高廢水的可生化性,利用這一特點,人們設(shè)計并開發(fā)了多種類型的水解酸化反應(yīng)器,在生活廢水、印染廢水、食品廢水、化工廢水等治理工作中發(fā)揮了重要作用,獲得了滿意的效果。

雖然第二代厭氧處理工藝在應(yīng)用中取得了很大成功,但在進一步擴大其應(yīng)用范圍時,仍然遇到了不少問題,迫使人們在此基礎(chǔ)上繼續(xù)進行研究和開發(fā),這樣相繼開發(fā)了第三代和新型厭氧反應(yīng)器。主要包括膨脹顆粒污泥床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等

A段的微生物絕大部分是細菌(大腸桿菌群)，其世代時間短(約為20min)，繁殖速度快。A可通過控制溶解氧含量，以好氧或兼氧方式運行，耗氧量負荷，污產(chǎn)率較高,沉降性能較好，污水經(jīng)A段處理后可生化性有可能提高。B段以低負荷(BOD5的負<0.1-0.3kgBOD5/kgMLSS˙d)運行，停留時間2～4h，B段的微生物中原生動物和后生動物占較大的比例。

A-B工藝的特點有：

(1)A-B工藝具有高效去除有機物的能力,BOD5的去除率可達95%,CODCr的去除率可高達90%。

(2)A-B工藝具有較強的出水穩(wěn)定性。A段對進水有機物的負荷、有毒物質(zhì)和pH的沖擊具有較強的緩沖能力,使大部分沖擊被A段所截留,從而為B段提供了良好的微生物生存環(huán)境,保證了總出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。

(3)A段以兼氧運行時,可提高污水的可生化性,從而使A-B工藝在處理難生物降解物質(zhì)方面具有較高的去除率。

(4)A-B工藝污泥沉降性能好,易于克服污泥膨脹。

(5)B段污泥負荷較低,污泥齡較長,有利于提高活性污泥中硝化菌的比例,為B段去除NH3-N創(chuàng)造了比較好的條件。

(6)A段在高負荷條件下運行,污泥產(chǎn)量大,其剩余污泥量較傳統(tǒng)活性污泥工藝多10%～15%。

3.5SBR法

SBR反應(yīng)器即序批式活性污泥生物反應(yīng)器，是早期充排式反應(yīng)器(Fill-Draw)的一種改進，比連續(xù)流活性污泥法出現(xiàn)得更早，但由于當(dāng)時運行管理條件限制而被連續(xù)流系統(tǒng)取代。隨著自動控制水平的提高，SBR法又引起人們的重視并對它進行更加深入的研究和改進，自1995年我國SBR處理設(shè)施在上海吳淞肉聯(lián)廠投產(chǎn)運行以來，SBR工藝在國內(nèi)外已用于屠宰、含酚、啤酒、化工試劑、魚品加工。制藥等工業(yè)廢水及城市生活污水。

SBR工藝的曝氣池，在流態(tài)上屬*混合，在有機物降解上，卻是時間上的推流，有機物是隨時間的推移兒被降解的。其流程由進水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置等5個基本過程組成,從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個周期，在每個周期里上述過程都是在一個設(shè)有曝氣或攪拌的反應(yīng)器內(nèi)依次進行。

好氧生物法一般用于處理低濃度有機廢水，但近年來有人研制出一些高效的好氧生物處理工藝，可用于處理高濃度有機廢水，如深井曝氣、好氧流化床和好氧活性污泥法等。在特定條件下，如場地面積小，可以考慮應(yīng)用深井曝氣法;某些含有抑制厭氧菌物質(zhì)的廢水，可采用高效好氧處理裝置。

有機廢水處理設(shè)備優(yōu)勢：

如今，污水處理設(shè)備有很多工藝選擇，如A.O/BAF/MBR。從成本和操作的角度來看，雖然SBR的自動化程度相對較高，但氧化溝的自動化程度相對較低。但是，BAF不能自動化，并且需要雇用人員來進行操作。相比之下，A.O的成本較低，自動化程度簡單方便，建議從這個角度使用A.O工藝。

根據(jù)數(shù)據(jù)，與城市污水處理項目相比，農(nóng)村污水處理存在很大問題。主要原因是人均素質(zhì)不高，存在無序排放問題，分布較為廣泛，難以實現(xiàn)集中處理。對于農(nóng)村污水處理，我們需要選對污水處理設(shè)備。

丹陽高濃度有機廢水處理設(shè)備

　工業(yè)廢水中，不少含有機污染物，因此有機廢水的治理已逐漸成為我國有機廢水處理的突出問題。一般對有機物廢水多采用活性污泥法、延時曝氣法、生物膜法，對于COD>5000mg/L的高濃度有機廢水首先采用厭氧生物法，然后再采用好氧生物法，將其降解。但由于化工廢水中有機物濃度在變化，有機物組分在變化，生物處理的選擇性有一定限度，即對生物毒性強弱不一，都會影響生物處理的效果。如果再考慮南方、北方氣溫、氣壓條件的影響，生物法處理有機廢水，事實上存在一定的局限性和不可操作性。特別對于直鏈脂肪烴類化合物、醇類、單元酚類、脂肪酸類、氨基酸類、高分子化合物(分子量>250~600)生物法就難以處理。針對有機廢水。

專業(yè)的施工人員，嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝；向用戶交代清楚使用注意事項，并請用戶檢查，簽意見。

③設(shè)備調(diào)試服務(wù)
在設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試期間，如果設(shè)備出現(xiàn)不正常情況（如設(shè)備損壞、故障、達不到技術(shù)規(guī)范或設(shè)備說明書的指標(biāo)），我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復(fù)。在設(shè)備調(diào)試運行期間，如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責(zé)任造成任何設(shè)備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術(shù)規(guī)范書的要求，或由于設(shè)備故障的發(fā)生導(dǎo)致設(shè)備停止運行，我方在24小時內(nèi)做出響應(yīng)并及時修復(fù)。
④培訓(xùn)服務(wù)
為了保證我方所提供的設(shè)備在運行中列好的工作將對用戶進行免費培訓(xùn)。
⑤保修期服務(wù)
我方對提供的所有硬件設(shè)備實施自安裝調(diào)試完畢為期1年的保修服務(wù)，在保修期內(nèi)。所有出現(xiàn)故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災(zāi)害等造成的設(shè)備損壞除外），我方將迅速修復(fù)，在接到設(shè)備故障通知后。我方公司承諾在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場排除故障。
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