淮安有機廢氣處理設備供應商
    有機廢氣凈化器（體外再生型）為體外再生型炭纖維有機廢氣凈化器（裝置），凈化效率為95-99%。采用炭纖維作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍，凈化效率為95-99%。該設備適合于有機廢氣和無機廢氣都有明顯的凈化效果，該設備具有占地面積小、便于維修、附屬設備少、無二次污染等特點。
    （1）、本設備可用鋼塑料和玻璃鋼制作，用戶訂貨時予以說明。
    （2）、設備安裝在室內或室外均不影響使用效果。
    （3）、本有機廢氣凈化器可與WT-3型干式漆霧凈化器配套使用，可用于其它有漆霧凈化設施的噴漆室配套凈化有機廢氣，也可單獨處理有機廢氣及惡臭氣體。
    （4）、本有機廢氣凈化器需要定期檢查凈化效果，炭纖維飽和后應及時再生。
    采用炭纖維作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍，凈化效率為95-99%。該設備適合于有機廢氣和無機廢氣都有明顯的凈化效果，該設備具有占地面積小、便于維修、附屬設備少、無二次污染等特點。
    該有機廢氣凈化器由進風口、過濾器、吸附段出口等組成。有機廢氣從進風口進入箱體后，先經過濾器濾除顆粒物，然后進入吸附段，經吸附段吸附凈化，凈化后的空氣由通風機排入大氣，飽合后的炭纖維取出再生，再生后繼續(xù)使用。吸附劑可由本廠再生，或由用戶自行再生。
    根據有機廢氣的性質、特點和所在的環(huán)境，以及其中有機物回收的可能性等條件，可采用不同的凈化和回收方法。通常采用的有吸附法、燃燒法、液體吸收法和冷凝法等。
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    吸附法
    1、吸附原理
    吸附法凈化效率高，可以回收有機物質，常用于低濃度有機廢氣的凈化。此法既可單獨使用，也可以同其他方法聯(lián)合使用。
    當有機氣體與吸附劑表面接觸時，即發(fā)生吸附現(xiàn)象。通常在凈化有機廢氣過程中發(fā)生構吸附，多為物理吸附，吸附過程可逆。吸附達飽和后，可以通過加熱或其他方式使吸附質脫離吸附劑表面而恢復原來的狀態(tài)。此過程稱為脫附或解吸。利用脫附作用，可以進行有機物的回收和使吸附劑再生。
    2、吸附劑
    工業(yè)上對吸附劑的選擇有以下要求：
    （1）比表面積和孔隙率大；
    （2）吸附容量大；
    （3）選擇性好；
    （4）均勻性好，具有較好的機械強度?；瘜W穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性；
    （5）壽命長，易于再生和活化；
    （6）制造簡單，價格低廉。
    常用的吸附劑有：活性炭，硅膠，沸石，活性氧化鋁，分子篩等。由于硅膠、活性氧化鋁、分子篩在吸附時首先吸附廢氣中的水蒸氣，而且解吸有困難，所以在凈化有機廢氣時多采用活性炭作為吸附劑?；钚蕴烤哂休^大孔隙率和比表面積，吸附效果較好。目前工業(yè)生產廣泛采用的是粒狀活性炭。
    燃燒法
    燃燒法是將有機廢氣進行氧化，使之變成無害氣體和易于處理的物質。此方法凈化*，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣的治理。缺點是不能回收有機溶劑。
    燃燒法分三種，即直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。直接燃燒是把有機廢氣作為燃料直接燒掉，適于有機廢氣中含可燃組分濃度較高的氣體。這樣，燃燒時所放出的熱量足以補償向周圍散失的熱量，維持燃燒區(qū)足夠燃燒的溫度，使燃燒持續(xù)進行。此過程通常在1100℃以上進行。熱力燃燒，適干凈化可燃的有機物濃度相對較低的廢氣。燃燒時，所產生的熱量不足以維持燃燒的進行，因而需要輔助燃料。此過程在590℃～650℃進行。由于熱力燃燒需要輔助燃料，所以成本較高。催化燃燒是借助于催化劑的作用，使有機廢氣在較低溫度下燃燒凈化。它是將廢氣預熱混合均勻后通過催化劑層，使其發(fā)生氧化反應。廢氣需預熱至300～450℃。此方法所需輔助燃料少，設備也少。
    液體吸收法
    液體吸收法可直接處理有機廢氣，不用預處理裝置，且處理風量大，生產能力高。對吸收液的主要要求是：對被吸收物溶解度大，蒸氣壓低，粘度小，沸點高，化學穩(wěn)定性好，無毒無腐蝕性，價格便宜。
    濃縮法
    濃縮法是將大風量，低濃度的有機炭氣濃縮為小風量、高濃度的氣體，以便于處理。濃縮裝置的吸附材料多為活性炭(或活性炭纖維)，裝置的主要部件為蜂窩輪。濃縮裝置的后處理，可用直接燃燒法、催化燃燒法或進行溶劑回收。
    冷凝法
    冷凝法常用于有機溶劑的回收，所用設備和操作條件比較簡單，回收的物質純凈。不過，此法的凈化效率不高，單靠此法來凈化有機廢氣達不到工業(yè)衛(wèi)生要求。因此，冷凝法往往不單獨使用，常用于吸附、燃燒等凈化過程的前處理工序。