屠宰廠廢氣處理設(shè)備廠家-常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保烤爐惡臭氣體的處理方法，主要采用活性炭尾氣吸附、UV光解、低溫等離子尾氣凈化、催化燃燒、生物分解等方式，截至我公司工程項(xiàng)目，采用活性炭尾氣吸附和UV光除臭凈化器。
    與高能紫外線紫外線UV光解方法,在光解凈化設(shè)備、熱解氧化分子鏈,惡臭物質(zhì)改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),開(kāi)裂,氧化聚合物污染物質(zhì)低分子無(wú)害的物質(zhì),其除臭效率99%,除臭效果大大超過(guò)1993發(fā)出惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)(gb14554-93),可以處理各種各樣的VOC濃度混合氣體,內(nèi)部光源可使用3年，設(shè)備壽命可在10年以上，凈化技術(shù)可靠非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無(wú)需日常維護(hù)，即可正常使用，電源接通，運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染。
    屠宰場(chǎng)廢氣處理凈化工藝:廢氣收集—UV光解氧化處理—廢氣通過(guò)排放管道排放標(biāo)準(zhǔn)
    廢氣處理設(shè)備適用范圍:塑料廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、屠宰場(chǎng)、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等惡臭氣體脫臭凈化處理。1、活性炭是用木炭，竹炭，各種果殼和煤塊為原料；沸石分子篩是以硅、鋁、氧等無(wú)機(jī)材料為原料。
    2、人造沸石分子篩可以根據(jù)組分的具體成分及極性，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)育更多有針對(duì)性的有效孔道，在改性過(guò)程中，可附加更大極性，更利于高效的選擇性或競(jìng)爭(zhēng)性吸附。
    3、由于原料的不同，活性炭在使用過(guò)程中，有起火的可能性，系統(tǒng)中通常使用水噴淋的方式來(lái)保障運(yùn)行的安全，而分子篩材料不可燃，無(wú)火災(zāi)隱患。
    4、基于安全因素，在HJ2026中規(guī)定，活性炭的脫附溫度不能高于120℃，這會(huì)導(dǎo)致很多組分較重的高碳的有機(jī)物或飽和蒸汽壓較低的被吸附組分不能被*脫附出來(lái)，從而影響活性炭床層中后期的吸附效果及其使用壽命；而分子篩可以使用較高的溫度進(jìn)行脫附，比如200℃，此時(shí)大部分的有機(jī)物均能較為*的脫附完畢，有利于長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。
    5、沸石分子篩是活性炭吸附脫附次數(shù)的5倍，沸石分子篩失效之后可進(jìn)行回爐活化，可再次使用，不產(chǎn)生固廢，從而降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。
    廢氣通過(guò)沸石分子篩或活性炭吸附脫附之后，達(dá)到一定條件之后，進(jìn)去催化燃燒爐進(jìn)行燃燒反應(yīng)，下面說(shuō)下催化燃燒設(shè)備的原理：
    催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更*。
    催化燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，只是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
    在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無(wú)毒害的水和二氧化碳，從而達(dá)到廢氣處理的效果。
    催化劑可以降低熱力燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度，節(jié)省廢氣治理工程的運(yùn)行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)，催化燃燒廢氣凈化更*。煤觸催化燃燒技術(shù)在反應(yīng)的全程無(wú)明火，安全性更高。
    RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣，可處理多種行業(yè)的有機(jī)廢氣，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢氣處理效率高（可達(dá)到95%以上）。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)因無(wú)二次污染等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)更符合環(huán)保的要求，是當(dāng)下國(guó)家環(huán)保部門(mén)力推的一種廢氣凈化裝置。
    有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，通入主進(jìn)閥、旁通閥發(fā)生同步反向，之后進(jìn)入熱交換器。廢氣經(jīng)熱交換器換熱并且升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，在預(yù)熱室中加熱，使溫度達(dá)到催化起燃溫度（通常為250℃左右）。
    廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。屠宰廠廢氣處理方法與處理設(shè)備
    根據(jù)屠宰廠廢氣成分為氨氣、硫化氫、硫醇等惡臭氣體，在屠宰場(chǎng)惡臭氣體處理方式上，主要使用活性炭廢氣吸附、UV光解、低溫等離子廢氣凈化、催化燃燒、生物分解等幾種方式。
    屠宰廠廢氣處理設(shè)備廠家-常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保

（1）活性炭吸附法
    活性炭吸附法是一種常見(jiàn)的惡臭廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無(wú)煙煤等，將惡臭氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?。并根據(jù)吸附力的原理上而開(kāi)發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象，本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢棄與大表面的多孔性活性炭相接觸。廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的及國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
    活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
    （2）低溫等離子法
    利用低溫等離子凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
    低溫等離子處理工藝主要是利用放電來(lái)產(chǎn)生很多的高能粒子，然后對(duì)分子進(jìn)行降解、氧化、裂解以及電離。近年來(lái)，低溫等離子處理工藝成為國(guó)內(nèi)外重視的一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題。將低溫等離子處理工藝應(yīng)用到低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理中，具有處理量大、低能耗等優(yōu)點(diǎn)。但是，這種處理工藝在應(yīng)用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多副產(chǎn)物，不能夠*將有機(jī)廢氣降解為水和二氧化碳。
    低溫等離子法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。但是一次性投資較高、在處理含有易燃易爆氣體存在安全隱患。
    （3）生物法
    生物除臭是采用生物法通過(guò)專門(mén)培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對(duì)廢臭氣分子進(jìn)行除臭的生物廢氣處理技術(shù)。生物除臭主要是利用微生物除臭，通過(guò)微生物的生理代謝將具有臭味的物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化，使目標(biāo)污染物被有效分解去除，以達(dá)到惡臭的治理目的。當(dāng)含有氣、液、固三項(xiàng)混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經(jīng)收集管道導(dǎo)入本系統(tǒng)后通過(guò)培養(yǎng)生長(zhǎng)在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜來(lái)凈化和降解廢氣中的污染物。生物法運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高，需要經(jīng)常投放藥劑，保持微生物活性，且對(duì)循環(huán)水要求高，且產(chǎn)生污泥、污水二次污染物。
    （4）UV光解法
    利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
    該設(shè)備利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，利用高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物，利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
    UV光解法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無(wú)需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。
    應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、油脂廠、飼料廠、屠宰廠、養(yǎng)殖場(chǎng)、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。