蘇州有機廢氣處理設備*自動進料系統(tǒng)由三部分組成：料塔，進料管線和料槽。料塔的主要功能是存儲飼料并為以后的喂食流程做準備。一些對食物沒有嚴格要求且預算較少的養(yǎng)殖場通常會選擇鍍鋅料塔。其實就材料來看，鍍鋅料塔并不能維持食物的溫度，并且會發(fā)生腐蝕和銹化的情況，這會在一定程度上污染食物，并且容易積壓飼料，留下殘留物污染環(huán)境，時間久了很容易滋生細菌。在雷雨天還可能會出現(xiàn)導電現(xiàn)象。
    料塔生產(chǎn)廠家很早就意識到了這一點，經(jīng)過技術(shù)開發(fā)，生產(chǎn)出了更加實用的玻璃鋼料塔，塔身由玻璃鋼材料制成，輕巧且質(zhì)量堅硬，同時塔的內(nèi)壁和外壁是光滑的，不會出現(xiàn)食物殘渣的堆積，還具有很強的耐腐蝕性。此外，玻璃鋼料塔具有很好的隔熱效果，確保了食物的溫度，并減少了溫度過低對牲畜的傷害，非導電性確保了不會出現(xiàn)導電現(xiàn)象，即使是在夏季多雷雨的天氣也能保證料塔安全進行喂食過程，所以大型且有能力的養(yǎng)殖場會選擇使用玻璃鋼料塔。
    了解了玻璃鋼料塔的特點之后，小編還要講一講這種性能*的料塔如何使用。
    一、玻璃鋼料塔通常用來存儲干粉或顆粒狀復合飼料，它的出口處配備了喂食設備，可以定期將飼料喂入雞舍或豬舍，目前市場上出售的料塔分為各種型號，養(yǎng)殖場可以根據(jù)實際需求來進行選擇。
    二、通常料塔的底部與垂直管相連，底部有一個塞子，插頭固定在中央直桿上，中央直桿再穿過垂直管，下端有一個排放停止桿。在飼料放入料塔后，牲畜主動進食時，飼料停止棒就會被拱起，同時飼料塞也會抬起將飼料放入槽中。
    三、自動喂食系統(tǒng)應由專人維護和操作，養(yǎng)殖場的其他人員不應隨意控制，以免發(fā)生事故。喂料電機使用380V電源，主電源線需要4平方銅芯線，為了安全考慮必須牢固地架設電線，避免人和牲畜碰到電線發(fā)生意外。
    四、因為玻璃鋼料塔相對較高，通常可以放置在室外，安裝完畢之后還需要設置雨棚防止料塔進水，輸送管道的接口可用玻璃膠密封，以防止雨水流入輸送管道，對飼料造成污染。
    五、使用玻璃鋼料塔后，可用木板覆蓋，以防止塑料袋、樹葉和灰塵漂浮到料斗中，從而污染飼料。還要定期檢查傳感器信號線，以免被老鼠咬傷或因松動而掉下。
    玻璃鋼凈化塔分類：濕式凈化塔及干式吸附塔。濕式凈化塔分為：填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔；干式吸附塔分為：活性炭吸附塔，SDG干法酸性廢氣吸附塔。適用于處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3)、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、氮氧化物（NOx）、有機酸、苯等廢氣。根據(jù)不同的廢氣采用的方式也不相同，有機廢氣采用干法吸附效果佳，無機酸霧采用濕法凈化，也可采用濕法+干法凈化的方法效果會更好。
    玻璃鋼凈化塔應用:廣泛用于化工、化學制劑、制藥，采礦、冶金、新能源、機械、輕工實驗室等產(chǎn)生的酸霧的治理。凈化塔處理的主要有害氣體為酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上。
    玻璃鋼酸霧凈化塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設備，具有凈化效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝，運輸，管理；維修等特點．
    該凈化塔設計合理，由于空塔速度低，因此反應接觸時間充分，阻力損失小．采用新型的階梯環(huán)填料（或球型多面填料），比表面積大，、氣液接觸交換性能好．氣液比選用合9-1吸收效率高，塔體內(nèi)部合理采用重益式雙級噴淋和填料層，以及噴霧交叉布里，大大地提高了凈化效率．
    該凈化塔適用于鋼鐵、化工、機械、電子、儀表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理，也適用于含鉛，含汞廢氣的處理．
    凈化塔，由于主要采用玻璃鋼、塑料材料制成，它具用耐酸，耐堿、阻燃等優(yōu)點，它還具用環(huán)境適應性強，不受氣候變化限制，無論是炎熱的南方和嚴寒的北方均可使用
    一、旋流板式廢氣凈化塔產(chǎn)品介紹
    旋流板式廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、水噴淋式旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。
    旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。
    二、旋流板式廢氣凈化塔工作原理
    含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運。
    工藝流程： 發(fā)電機尾氣黑煙  → 煙管 → 旋流板廢氣凈化塔  →達標排放
    三、技術(shù)簡介
    中仁環(huán)保公司研制開發(fā)的低阻高效旋流板塔承接了國內(nèi)旋流板塔系列脫硫除塵產(chǎn)品的一切優(yōu)點，同時通過引進、消化、吸收國外公司對旋流塔煙氣進口結(jié)構(gòu)、內(nèi)部裝置、氣液分離裝置進行了進一步的優(yōu)化。水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)（也可采用開路模式），同時循環(huán)管路拚棄一般廠家采用普通鋼管或者不銹鋼管的作法，采用PVC管道，基本解決管路結(jié)垢腐蝕的問題。因此，較傳統(tǒng)型旋流塔板系列產(chǎn)品有更強的適應性和更高的除塵脫硫效率。同時，參照國外脫水除霧裝置技術(shù)對煙氣脫水除霧裝置進行了很大的改善，強化了凈化后的煙氣脫水功能，保證了脫水效率達到95%以上。
    中仁環(huán)保公司在長期的實踐中不斷總結(jié)、掌握了吸收塔內(nèi)氣流運動的規(guī)律，獲得了煙氣在塔內(nèi)運動的理想氣速數(shù)據(jù)，積累了豐富的經(jīng)驗和計算依據(jù)，形成了一整套*而完善的設計方法和制造工藝。因此設計的塔體內(nèi)徑和高度十分合理，塔內(nèi)的凈化裝置由旋流氣動裝置、噴淋布水裝置、脫水除霧裝置組成，在設計計算、結(jié)構(gòu)組成、加工工藝等方面都具有自身的特色，保證了煙氣凈化系統(tǒng)操作負荷和操作彈性大、傳質(zhì)效率高、防堵性能強、脫硫除塵效率高等突出的優(yōu)點。旋流板廢氣凈化塔裝置結(jié)構(gòu)說明如下：
    . 旋流裝置：
    蘇州有機廢氣處理設備*此裝置是凈化設備的心臟，由2組旋流塔板構(gòu)成，安裝在塔內(nèi)脫硫除塵工作區(qū)。其作用是：煙氣切線進入塔底，繞底部的穩(wěn)流柱作螺旋上升運動時，又因塔板的導向作用而加強旋轉(zhuǎn)，將塔板上逐板下流的吸收液噴成霧狀，增加了氣、液間接觸面積，同時煙氣中塵粒被霧滴粘附，受離心力作用甩到塔壁隨液體流下，進一步提高除塵效果。*，煙氣在塔內(nèi)若上升速度快，則滯留時間短，除塵效率也得不到保障。要提高煙塵的凈化效率，則必須嚴格控制煙氣上升速度，而本裝置是采用公司技術(shù)設計生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品，它將煙氣的上升速度嚴格控制在設計范圍內(nèi)，延長了煙氣在塔內(nèi)的反應時間。
    本旋流裝置，對提高除塵效率，保證除塵性能的穩(wěn)定性，對煙塵達標排放起到了決定性作用。
    旋流板結(jié)構(gòu)噴淋布水裝置：
    由大口徑的噴管構(gòu)成，安裝在旋流塔板的上部，總數(shù)為3套。其作用是保證循環(huán)吸收液流量達到設計要求。為了提高除塵效率，則必須適當提高循環(huán)吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達到設計要求，同時對循環(huán)液水質(zhì)有嚴格要求，加上循環(huán)液中的雜質(zhì)對噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設備的噴淋裝置采用無噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對水質(zhì)無嚴格要求，同時，設備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護簡單。
    .脫水除霧裝置：
    在濕法煙氣除塵系統(tǒng)中，氣、液間發(fā)生強烈的傳熱傳質(zhì)過程，絕大部分吸收液回到循環(huán)水系統(tǒng)，少量則被煙氣帶走，造成煙氣含濕量過高。為此，我公司研制的脫水除霧裝置被廣泛應用在凈化裝置內(nèi)，該裝置在煙氣治理工程上均取得了成功運用，工程實踐表明其技術(shù)先進、工藝成熟、性能穩(wěn)定，工程實測脫水除霧率達95%。
    本裝置安裝在塔體的頂部，由特殊的脫水器、脫水環(huán)等組成。其作用是：當凈化后含有水份的煙氣通過該裝置時，因脫水旋流板的導向作用使煙氣旋轉(zhuǎn)速度加快，產(chǎn)生更加強大的離心力，煙氣中的水份被強制甩向塔壁后，順壁流下，煙氣在逐級通過脫水除霧裝置時，氣液有效分離從而達到脫水除霧目的，避免對其它設施的腐蝕，使凈化后的氣體排入大氣時易于擴散。
    現(xiàn)有噴淋塔的噴頭安裝在塔頂中心，填料層內(nèi)氣相和液相分布不均勻，噴淋時中間吸收液量較多，周邊區(qū)域量少，吸收液量多的區(qū)域氣相通道較小，則氣體吸收量小，而吸收液量少的區(qū)域氣相較多，液相很快達到飽和狀態(tài)而不再吸收，只有在中間和周邊之間的環(huán)形區(qū)域氣液相才能充分接觸和吸收。現(xiàn)有的噴淋塔填料為陶瓷拉西環(huán)，比表面積較小，氣相和液相接觸面積小，效率低；現(xiàn)有的噴頭為花灑式，液相以柱形噴至填料層上，分布難以均勻；現(xiàn)有的噴淋塔處理能力較小，當氣相量大時，排出的氣相中還含有一定量的待吸收介質(zhì)；現(xiàn)有的噴淋塔為碳鋼襯橡膠，外層碳鋼極易腐蝕；由于氣相和液相均會帶入一定量的固體雜質(zhì)，該雜質(zhì)會固結(jié)在填料層內(nèi)，減少接觸面積，堵塞通路，現(xiàn)有的噴淋塔在堵塞時只能卸出填料清洗設備。
    發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改善噴淋效果的尾氣噴淋塔。通過對原有的噴淋裝置結(jié)構(gòu)進行改進，以改善其噴淋面積。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括帶有人孔的立式噴淋塔體，該噴淋塔體分為噴淋塔上層、噴淋塔中層和噴淋塔下層三層結(jié)構(gòu)，噴淋塔各層之間通過法蘭密封相連接；噴淋塔上層包括上噴淋管，在噴淋塔的頂部依次設置有上噴淋管和氣體出口，上噴淋管與噴淋塔內(nèi)的噴頭相連接，在該噴頭內(nèi)設置有風翅狀氣門結(jié)構(gòu)；噴淋塔中層包括上層填料層，該上層填料層的下部設有柵板，柵板的下部設置有支承圈；噴淋塔下層包括下層填料層，在下層填料層的下部的噴淋塔側(cè)壁上還分別設置有氣相入口和角板，在氣相入口的對側(cè)設置有液相出口，在下層填料層的下部設置有與噴淋塔中層相同的柵板和支撐圈，在噴淋塔的底部設置有一排凈口。在噴淋塔上層的側(cè)上部和噴淋塔中層的側(cè)下部還分別設置有一側(cè)噴淋進管，該兩個側(cè)噴淋進管分別與噴淋塔內(nèi)的環(huán)形噴淋管相連接，在所述的環(huán)形噴淋管上水平均勻分布有向該環(huán)形噴淋管中心點延伸的噴淋支管，在環(huán)形噴淋管上還均布有噴淋頭，該噴淋頭內(nèi)設有錐形分布器，錐形分布器的下部設有噴嘴。在噴淋塔中層和噴淋塔下層的側(cè)上部外側(cè)還分別設置有用于吊裝的吊耳。在環(huán)形噴淋管和噴淋支管的下弧面上均勻設置有噴淋孔。在錐形分布器下部噴嘴的周邊設置有噴嘴罩。由于本實用新型采用三層噴淋結(jié)構(gòu)以及兩層填料層結(jié)構(gòu)，從而確保了填料層各處氣相分布均勻，使氣相和液相能夠充分接觸和吸收，提高吸收效率；噴淋塔內(nèi)的噴淋頭均帶有錐形分布器，能使吸收液以霧傘狀均勻噴至填料層上，處理能力大，可使待吸收介質(zhì)*被吸收，符合相關(guān)要求；內(nèi)外均不易腐蝕；噴淋塔可通過上噴淋管直接在噴淋塔內(nèi)對填料層進行清洗，無需卸出填料。