溫州屠宰廠污水處理設(shè)備  案例多屠宰污水處理裝置，屬于污水處理領(lǐng)域;包括依次連接的預(yù)處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池，厭氧池通過第一水管連通預(yù)處理裝置，第一水管上設(shè)有第一水泵，厭氧池內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜，厭氧池通過第二水管連接缺氧池，第二水管上設(shè)有第二水泵，缺氧池內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜，缺氧池通過第三水管連接好氧池，第三水管上設(shè)有第三水泵，好氧池內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜，好氧池通過第四水管連接凈化池，第四水管上設(shè)有第四水泵，凈化池內(nèi)設(shè)有過濾膜，過濾膜下方的凈化池上設(shè)有凈水管，過濾膜上方的凈化池上設(shè)有中水管，中水管另一端連通消毒池。本實用新型對屠宰污水進行多環(huán)節(jié)處理，凈化效率高，凈化效果好。

    1.一種屠宰污水處理裝置，其特征在于，包括依次連接的預(yù)處理裝置(1)和凈化處理裝置(16);

    凈化處理裝置(16)包括厭氧池(6)，厭氧池(6)通過第一水管(35)連通預(yù)處理裝置(1)，第一水管(35)上設(shè)有第一水泵(5)，厭氧池(6)內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜(26)，厭氧池(6)通過第二水管(25)連接缺氧池(8)，第二水管(25)上設(shè)有第二水泵(7)，缺氧池(8)內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜(24)，缺氧池(8)通過第三水管(23)連接好氧池(10)，第三水管(23)上設(shè)有第三水泵(9)，好氧池(10)內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜(22)，好氧池(10)通過第四水管(21)連接凈化池(12)，第四水管(21)上設(shè)有第四水泵(11)，凈化池(12)內(nèi)設(shè)有過濾膜(20)，過濾膜(20)下方的凈化池(12)上設(shè)有凈水管(19)，過濾膜(20)上方的凈化池(12)上設(shè)有中水管(18)，中水管(18)另一端連通消毒池(14)，消毒池(14)內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生器(13)，消毒池(14)下部設(shè)有出水管(15)，出水管(15)上設(shè)有出水閥(17)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，預(yù)處理裝置(1)包括預(yù)處理池(3)，預(yù)處理池(3)上部設(shè)有污水進水管(2)，預(yù)處理池(3)內(nèi)設(shè)有格柵(34)，對應(yīng)格柵(34)，預(yù)處理池(3)一側(cè)設(shè)有收集槽(4)，收集槽(4)與預(yù)處理池(3)連通;預(yù)處理池(3)下部通過連接管(33)與沉淀池(30)連通，沉淀池(30)內(nèi)壁上設(shè)有保溫層(31)，沉淀池(30)上部設(shè)有絮凝劑盒(32)，沉淀池(30)一側(cè)通過第一水管(35)連通厭氧池(6)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，沉淀池(30)通過排泥管(28)連接污泥池(27)，排泥管(28)上設(shè)有排泥閥(29)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，格柵(34)傾斜設(shè)置，格柵(34)位于收集槽(4)一端為低端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，中水管(18)上設(shè)有第五水泵。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述的屠宰污水處理裝置，其特征在于，厭氧池(6)、缺氧池(8)、好氧池(10)中分別設(shè)有攪拌棒。

    隨著人們生活水平的提高，對肉制品需求量的增大，屠宰場、肉聯(lián)廠的廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來越大。屠宰廢水來自牧畜、禽類的宰殺加工，是我國最大的有機污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%，其污染還有不斷加劇的趨勢。由于含有的高濃度的有機質(zhì)不易降解、處理難度較大，屠宰廢水若不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境產(chǎn)生極大污染。因此，控制屠宰廢水中COD、BOD5、SS等污染指標，對于減輕水體污染具有重要意義，需要提高凈化效率和效果。新型的目的是提供一種屠宰污水處理裝置，對屠宰污水進行多環(huán)節(jié)處理，凈化效率高，凈化效果好。

    本實用新型所述的屠宰污水處理裝置，包括依次連接的預(yù)處理裝置和凈化處理裝置;凈化處理裝置包括厭氧池，厭氧池通過第一水管連通預(yù)處理裝置，第一水管上設(shè)有第一水泵，厭氧池內(nèi)設(shè)有第一生物凈化膜，厭氧池通過第二水管連接缺氧池，第二水管上設(shè)有第二水泵，缺氧池內(nèi)設(shè)有第二生物凈化膜，缺氧池通過第三水管連接好氧池，第三水管上設(shè)有第三水泵，好氧池內(nèi)設(shè)有第三生物凈化膜，好氧池通過第四水管連接凈化池，第四水管上設(shè)有第四水泵，凈化池內(nèi)設(shè)有過濾膜，過濾膜下方的凈化池上設(shè)有凈水管，過濾膜上方的凈化池上設(shè)有中水管，中水管另一端連通消毒池，消毒池內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生器，消毒池下部設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有出水閥。

    經(jīng)過預(yù)處理裝置處理過的污水，第一水泵通過第一水管輸送到厭氧池，厭氧池對污水凈化的同時，第一生物凈化膜對污水進一步凈化;厭氧池凈化后的污水通過第二水管進入到缺氧池，第二水泵對污水進行一定加壓，保持足夠的流動性;缺氧池對污水凈化的同時，第二生物凈化膜對污水進一步凈化;缺氧池凈化后的污水通過第三水管進入到好氧池，第三水泵對污水進行一定加壓，保持足夠的流動性;好氧池對污水凈化的同時，第三生物凈化膜對污水進一步凈化;好氧池凈化后的污水通過第四水管進入凈化池，第四水泵對污水進行加壓，保持足夠的流動性，便于充分凈化;污水位于過濾膜上部，污水在污水壓力作用下，單體水分子從膜空隙中過濾下去成為凈水，可以通過凈水管流出，重新利用;形成鏈體狀的成團的水或帶有水中雜質(zhì)、懸浮物、細菌等的水不能過濾下去，作為中水從中水管流入消毒池，消毒池中的等離子發(fā)生器對中水進行消毒，中水經(jīng)消毒后成為復(fù)合要求的水，打開出水閥，消毒后的水從出水管流出，依據(jù)需要重新利用。

    所述的預(yù)處理裝置包括預(yù)處理池，預(yù)處理池上部設(shè)有污水進水管，預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有格柵，對應(yīng)格柵，預(yù)處理池一側(cè)設(shè)有收集槽，收集槽與預(yù)處理池連通;預(yù)處理池下部通過連接管與沉淀池連通，沉淀池內(nèi)壁上設(shè)有保溫層，沉淀池上部設(shè)有絮凝劑盒，沉淀池一側(cè)通過第一水管連通厭氧池;污水經(jīng)預(yù)處理池內(nèi)格柵過濾后，動物皮毛、內(nèi)臟等較大物體留到格柵上面，其余污水通過格柵流下，進而通過連接管流入沉淀池，沉淀池內(nèi)壁上設(shè)有保溫層，確保沉淀效果，沉淀池上部設(shè)有絮凝劑盒，根據(jù)需要，向沉淀池內(nèi)投撒絮凝劑，加速沉淀，經(jīng)過預(yù)處理后的水通過第一水管送入?yún)捬醭亍?/p>

    所述的沉淀池通過排泥管連接污泥池，排泥管上設(shè)有排泥閥;沉淀池中污泥積累到適當?shù)牧繒r，打開排泥閥，將沉淀的污泥排入污泥池。

    所述的格柵傾斜設(shè)置，格柵位于收集槽一端為低端，便于過濾后留在格柵上面的動物皮毛、內(nèi)臟等較大雜物沿傾斜的格柵收集到收集槽中;格柵也可以以連線為中心，兩側(cè)向內(nèi)傾斜，更便于收集雜物。

    所述的中水管上設(shè)有第五水泵，第五水泵可以加壓，便于充分凈化處理污水。

    所述的厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設(shè)有攪拌棒;攪拌棒連接驅(qū)動電機，攪拌棒使得污水保持足夠的流動性，使得凈化更充分更均勻，凈化效果更好。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

    (1)本實用新型通過設(shè)置預(yù)處理裝置和凈化處理裝置，能夠更充分對污水進行凈化，凈化效率高，凈化效果好;

    (2)通過設(shè)置凈化池和消毒池，能夠?qū)ξ鬯M行逐層凈化、消毒，充分提高了廢水回收利用率，節(jié)約資源;

    (3)通過設(shè)置預(yù)處理裝置，能夠?qū)ξ鬯M行初步過濾和沉淀處理，有效提高后續(xù)污水的處理效率和處理效果;

    (4)厭氧池、缺氧池、好氧池中分別設(shè)有攪拌棒，能夠?qū)ξ鬯M行充分流動，大大提高了凈化效率和凈化效果。

    屠宰污水處理系統(tǒng)，包括依次連接的水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池，所述序批式污水處理裝置包括：搪瓷拼裝罐;設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進水管;及一曝氣機構(gòu)，其包括曝氣風(fēng)機、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機與所述曝氣組件的倒U型進氣管及設(shè)于所述進氣管頂端的曝氣卸載閥。本實用新型通過序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進行污水處理，簡化了處理流程，且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機構(gòu)組成，其簡化了結(jié)構(gòu)，降低了建造成本。

溫州屠宰廠污水處理設(shè)備  案例多

    設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;

    連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進水管;及

    一曝氣機構(gòu)，其包括曝氣風(fēng)機、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機與所述曝氣組件的倒U型進氣管及設(shè)于所述進氣管頂端的曝氣卸載閥。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣組件包括多個曝氣盤及連接相鄰兩個所述曝氣盤的曝氣短管，所述進氣管與所述曝氣短管連通。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器包括：

    豎直設(shè)置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個導(dǎo)桿;

    載體分離筒，所述載體分離筒兩端分別與兩個所述導(dǎo)桿滑動連接并能夠相對所述導(dǎo)桿上下滑動，且所述載體分離筒上設(shè)置有多個分離孔;

    與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管，所述出水軟管的出水端穿過所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及

    平行設(shè)置于所述載體分離筒上方的浮筒，所述浮筒通過連接件與所述載體分離筒連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器還包括上下設(shè)置的上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個導(dǎo)桿連接，所述載體分離筒設(shè)置于上限位桿和下限位桿之間。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管，所述連接短管一端與其中一個所述導(dǎo)桿滑動連接、另一端與所述載體分離筒連接，所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個所述導(dǎo)桿的環(huán)形管。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，每個所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔，多個所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述序批式污水處理裝置包括一設(shè)置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵，所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接，所述攪拌管的出水端設(shè)于所述搪瓷拼裝罐頂端。

    9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一回流泵，所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調(diào)節(jié)池連接。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一用于為水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽能發(fā)電裝置。

    屠宰污水具有COD高、氨氮含量高的特點，其為典型的高濃度食品加工污水。但是，鑒于經(jīng)濟方法的原因，屠宰場往往對污水處理成本非常在意，現(xiàn)有的污水處理方法均需要高成本基礎(chǔ)建設(shè)，其并不適用于屠宰場的污水處理。

    有鑒于此，提供一種低成本的屠宰污水處理裝置成為現(xiàn)階段亟待解決的問題。

    實用新型內(nèi)容

    本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種屠宰污水處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中屠宰污水處理難度大、成本高的技術(shù)問題。

    為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種屠宰污水處理系統(tǒng)，包括依次連接的水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池，所述序批式污水處理裝置包括：

    搪瓷拼裝罐;

    設(shè)于所述搪瓷拼裝罐內(nèi)的浮筒潷水器;

    連通所述搪瓷拼裝罐與所述水解酸化調(diào)節(jié)池的進水管;及

    一曝氣機構(gòu)，其包括曝氣風(fēng)機、設(shè)于所述搪瓷拼裝罐底部的多個曝氣組件、連接所述曝氣風(fēng)機與所述曝氣組件的倒U型進氣管及設(shè)于所述進氣管頂端的曝氣卸載閥。

    優(yōu)選的，所述曝氣組件包括多個曝氣盤及連接相鄰兩個所述曝氣盤的曝氣短管，所述進氣管與所述曝氣短管連通。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器包括：

    豎直設(shè)置且下端固定于所述搪瓷拼裝罐底部的兩個導(dǎo)桿;

    載體分離筒，所述載體分離筒兩端分別與兩個所述導(dǎo)桿滑動連接并能夠相對所述導(dǎo)桿上下滑動，且所述載體分離筒上設(shè)置有多個分離孔;

    與所述載體分離筒的出水端連接的出水軟管，所述出水軟管的出水端穿過所述搪瓷拼裝罐并與一控制閥連接;及

    平行設(shè)置于所述載體分離筒上方的浮筒，所述浮筒通過連接件與所述載體分離筒連接。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器還包括上下設(shè)置的上限位桿和下限位桿，所述上限位桿和下限位桿兩端分別與兩個導(dǎo)桿連接，所述載體分離筒設(shè)置于上限位桿和下限位桿之間。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器還包括一與所述載體分離筒連接為一體的沉重管。

    優(yōu)選的，所述浮筒潷水器包括一連接短管及一限位管，所述連接短管一端與其中一個所述導(dǎo)桿滑動連接、另一端與所述載體分離筒連接，所述限位管與所述沉重管連接成一外套于其中另一個所述導(dǎo)桿的環(huán)形管。

    優(yōu)選的，每個所述分離孔均為沿所述載體分離筒周向布置的弧形孔，多個所述分離孔沿所述載體分離筒軸向均勻布置。

    優(yōu)選的，所述序批式污水處理裝置包括一設(shè)置于所述搪瓷拼裝罐底部的攪拌泵，所述攪拌泵的出水端與一攪拌管連接，所述攪拌管的出水端設(shè)于所述搪瓷拼裝罐頂端。

    優(yōu)選的，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一回流泵，所述回流泵一端與所述出水軟管的出水端連接、另一端與所述水解酸化調(diào)節(jié)池連接。

    優(yōu)選的，所述屠宰污水處理系統(tǒng)包括一用于為水解酸化調(diào)節(jié)池、序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置及清水池供電的太陽能發(fā)電裝置。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過序批式污水處理裝置、光催化氧化裝置進行污水處理，簡化了處理流程，且序批式污水處理裝置由搪瓷拼裝罐、浮筒潷水器和曝氣機構(gòu)組成，其簡化了結(jié)構(gòu)，降低了建造成本。