杭州酸堿廢水處理裝置  酸堿中和酸堿廢水處理裝置，包括混合反應(yīng)沉淀裝置、加藥注入撬和污泥回收系統(tǒng)，混合反應(yīng)沉淀裝置包括混合本體和依次連接設(shè)置在混合本體內(nèi)的第一混合反應(yīng)區(qū)、第二混合反應(yīng)區(qū)、中和反應(yīng)區(qū)和出水區(qū)，第一混合反應(yīng)區(qū)處設(shè)有進(jìn)水口；加藥注入撬分別連接第一混合反應(yīng)區(qū)和第二混合反應(yīng)區(qū)，且第一混合反應(yīng)區(qū)和第二混合反應(yīng)區(qū)底端分別連接污泥回收系統(tǒng)。混合反應(yīng)沉淀裝置集兩段混合反應(yīng)沉淀于一體，且混合反應(yīng)沉淀裝置設(shè)有錐度污泥斗，收集污泥方便；收集的污泥可通過污泥回收系統(tǒng)就地處理，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用和時(shí)間；加藥注入撬采用計(jì)量泵定量連續(xù)投加藥劑，克服不能與污水同步投加和定量投加的問題，且方便移動(dòng)。

1.一種油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，包括混合反應(yīng)沉淀裝置、加藥注入撬和污泥回收系統(tǒng)，

所述混合反應(yīng)沉淀裝置包括混合本體和依次連接設(shè)置在混合本體內(nèi)的第一混合反應(yīng)區(qū)、第二混合反應(yīng)區(qū)、中和反應(yīng)區(qū)和出水區(qū)，所述第一混合反應(yīng)區(qū)處設(shè)有進(jìn)水口；

所述加藥注入撬分別連接第一混合反應(yīng)區(qū)和第二混合反應(yīng)區(qū)，且所述第一混合反應(yīng)區(qū)和第二混合反應(yīng)區(qū)底端分別連接污泥回收系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，所述第一混合反應(yīng)區(qū)包括第一攪拌區(qū)、第一反應(yīng)沉淀區(qū)和第一錐度污泥斗，所述第一攪拌區(qū)一端連接進(jìn)水口，一端連接第一反應(yīng)沉淀區(qū)，所述第一反應(yīng)沉淀區(qū)底端連接第一錐度污泥斗，所述第一攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有第一混合攪拌機(jī)；

所述第二混合反應(yīng)區(qū)包括第二攪拌區(qū)、第二反應(yīng)沉淀區(qū)和第二錐度污泥斗，所述第二攪拌區(qū)一端連接第一反應(yīng)沉淀區(qū)，一端連接第二反應(yīng)沉淀區(qū)，所述第二反應(yīng)沉淀區(qū)另一端連接中和反應(yīng)區(qū)，所述第二反應(yīng)沉淀區(qū)底端連接第二錐度污泥斗，所述第二攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有第二混合攪拌機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，所述第一錐度污泥斗為漏斗形，所述第一錐度污泥斗底端處設(shè)有第一污泥閥；第二錐度污泥斗為漏斗形，所述第二錐度污泥斗底端設(shè)有第二污泥閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，所述中和反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有中和攪拌機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，所述出水區(qū)內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)裝置，所述出水區(qū)上設(shè)有出水口，且所述出水區(qū)通過污水外輸泵連接出水口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，所述加藥注入撬分別連接第一攪拌區(qū)和第二攪拌區(qū)，包括加藥本體、設(shè)置在加藥本體內(nèi)的藥罐和通過管道與藥罐連接的出藥口，所述加藥本體為可移動(dòng)本體，所述藥罐與出藥口間的管道上還依次設(shè)有藥劑投加泵和流量檢測(cè)裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，所述污泥回收系統(tǒng)包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的污泥箱，所述箱體為可移動(dòng)箱體，所述污泥箱上設(shè)有進(jìn)泥口和出泥口，且污泥箱內(nèi)設(shè)有污泥外輸泵和多個(gè)污泥攪拌器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述油田酸堿廢水處理裝置，其特征在于，所述混合本體為可移動(dòng)本體。

杭州酸堿廢水處理裝置  酸堿中和

目前油田酸堿廢水處理的處理工藝流程系統(tǒng)技術(shù)落后且多采用集中固定式處理方式，存在下列缺陷：1.多采用人工向土建池內(nèi)投加水處理藥劑，藥劑投加不能與污水處理同步進(jìn)行；2.藥劑投加量不能隨污水水量的變化而變化，若投加量過多，產(chǎn)生太多的二次污泥污染，若投加量過少，造成污水處理效果達(dá)不到預(yù)期；3.采用固定式地下平底土建池，污泥收集很困難；4.池底污泥長期不能清理*，造成膨脹釋放至污水中，大大影響水處理效果；5.采用集中固定處理，需要將其他站區(qū)的廢水通過汽車?yán)姆绞街良悬c(diǎn)，油田大多在偏遠(yuǎn)地區(qū)，運(yùn)輸成本很高；6.在雨雪天氣，汽車運(yùn)輸存在較大安全隱患。

所述混合反應(yīng)沉淀裝置包括混合本體和依次連接設(shè)置在混合本體內(nèi)的第一混合反應(yīng)區(qū)、第二混合反應(yīng)區(qū)、中和反應(yīng)區(qū)和出水區(qū)，所述第一混合反應(yīng)區(qū)處設(shè)有進(jìn)水口；

所述加藥注入撬分別連接第一混合反應(yīng)區(qū)和第二混合反應(yīng)區(qū)，且所述第一混合反應(yīng)區(qū)和第二混合反應(yīng)區(qū)底端分別連接污泥回收系統(tǒng)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，第一混合反應(yīng)區(qū)包括第一攪拌區(qū)、第一反應(yīng)沉淀區(qū)和第一錐度污泥斗，所述第一攪拌區(qū)一端連接進(jìn)水口，一端連接第一反應(yīng)沉淀區(qū)，所述第一反應(yīng)沉淀區(qū)底端連接第一錐度污泥斗，所述第一攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有第一混合攪拌機(jī)；

所述第二混合反應(yīng)區(qū)包括第二攪拌區(qū)、第二反應(yīng)沉淀區(qū)和第二錐度污泥斗，所述第二攪拌區(qū)一端連接第一反應(yīng)沉淀區(qū)，一端連接第二反應(yīng)沉淀區(qū)，所述第二反應(yīng)沉淀區(qū)另一端連接中和反應(yīng)區(qū)，所述第二反應(yīng)沉淀區(qū)底端連接第二錐度污泥斗，所述第二攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)有第二混合攪拌機(jī)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，第一錐度污泥斗為漏斗形，所述第一錐度污泥斗底端處設(shè)有第一污泥閥；第二錐度污泥斗為漏斗形，所述第二錐度污泥斗底端設(shè)有第二污泥閥。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，中和反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有中和攪拌機(jī)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，出水區(qū)內(nèi)設(shè)有液位檢測(cè)裝置，所述出水區(qū)上設(shè)有出水口，且所述出水區(qū)通過污水外輸泵連接出水口。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，加藥注入撬分別連接第一攪拌區(qū)和第二攪拌區(qū)，包括加藥本體、設(shè)置在加藥本體內(nèi)的藥罐和通過管道與藥罐連接的出藥口，所述加藥本體為可移動(dòng)本體，所述藥罐與出藥口間的管道上還依次設(shè)有藥劑投加泵和流量檢測(cè)裝置。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，污泥回收系統(tǒng)包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的污泥箱，所述箱體為可移動(dòng)箱體，所述污泥箱上設(shè)有進(jìn)泥口和出泥口，且污泥箱內(nèi)設(shè)有污泥外輸泵和多個(gè)污泥攪拌器。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，混合本體為可移動(dòng)本體。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，各個(gè)部件的有機(jī)連接，使得整體工藝更加順暢；混合反應(yīng)沉淀裝置集兩段混合反應(yīng)沉淀于一體，工藝流程先進(jìn)，混合反應(yīng)沉淀裝置設(shè)有錐度污泥斗，收集污泥方便，同時(shí)便于后續(xù)對(duì)污泥進(jìn)行集中處理；收集的污泥可通過污泥回收系統(tǒng)就地處理，無需運(yùn)輸至地點(diǎn)，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用和時(shí)間；加藥注入撬采用計(jì)量泵定量連續(xù)投加藥劑，可實(shí)時(shí)調(diào)整加入藥劑的藥量，克服不能與污水同步投加和定量投加的問題，且方便移動(dòng)。