臺(tái)州-污水處理設(shè)施-一級(jí)排放由我公司消化吸收、研究改進(jìn)開(kāi)發(fā)的曝氣生物濾池工藝技術(shù)，揉合了我公司的多項(xiàng)技術(shù)，它的特點(diǎn)是使用一種新型的球形輕質(zhì)多孔生物濾料，在其表面及開(kāi)口孔隙內(nèi)生長(zhǎng)微生物膜，污水由下向上或由上向下流經(jīng)濾料層，濾料層下部提供曝氣。污水流經(jīng)表面長(zhǎng)滿(mǎn)生物膜的濾料時(shí)，其中的有機(jī)物及氮得到降解，同時(shí)生物濾料層截留污水中的SS和老化脫落生物膜并進(jìn)行固液分離。定期利用處理后的出水對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗，排除被截留的SS和老化脫落生物膜，促進(jìn)濾料表面老化生物膜的脫落，使高活性的新鮮生物膜與污水直接接觸，提高了降解速率和效率，使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。?造成工業(yè)氟污染的氟化物主要來(lái)源于冶金工業(yè)的煉鋁、煉鋼，化學(xué)工業(yè)的磷肥和氟塑料生產(chǎn)，硅酸鹽工業(yè)的磚瓦、陶瓷、玻璃、耐火材料的生產(chǎn)，電力工業(yè)的燃煤發(fā)電
燃煤電廠在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，用、排水的數(shù)量都比較多，裝機(jī)容量在2×60MW的火電廠，每天生產(chǎn)運(yùn)行的耗水量可以達(dá)到6萬(wàn)m3左右，約有每小時(shí)100～200m3左右的廢水需要排放出來(lái)。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫處理技術(shù)產(chǎn)生的廢水當(dāng)中的污染成分較多，無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、重金屬成分和懸浮物等的指標(biāo)都高于國(guó)家規(guī)定的排放要求，從保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的角度來(lái)看，減少燃煤電廠工業(yè)用水，提升廢水的重復(fù)利用率，實(shí)現(xiàn)廢水*具有十分重要的意義。

臺(tái)州-污水處理設(shè)施-一級(jí)排放　造成工業(yè)氟污染的氟化物主要來(lái)源于冶金工業(yè)的煉鋁、煉鋼，化學(xué)工業(yè)的磷肥和氟塑料生產(chǎn)，硅酸鹽工業(yè)的磚瓦、陶瓷、玻璃、耐火材料的生產(chǎn)，電力工業(yè)的燃煤發(fā)電3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。限度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；
　1、燃煤電廠脫硫廢水的來(lái)源

　　燃煤電廠利用石灰石-石膏濕法脫硫處理技術(shù)，在很多國(guó)家進(jìn)行廢水脫硫處理中得以應(yīng)用。大多數(shù)情況下，采用該脫硫工藝技術(shù)生成的工業(yè)廢水是來(lái)自于脫硫塔排出的生產(chǎn)廢水。采用濕法脫硫時(shí)，煤炭的燃燒、石灰石溶解時(shí)會(huì)形成數(shù)量較多的煙氣、懸浮物以及各種雜質(zhì)，對(duì)水體會(huì)形成一定程度的污染。因?yàn)樵撁摿蚬に嚰夹g(shù)可以率地對(duì)鍋爐排放煙氣中進(jìn)行濾除。形成硫酸鈣以及亞硫酸鈣，可以對(duì)漿液內(nèi)的氯離子、氟離子以及灰塵顆粒的濃度實(shí)現(xiàn)有效的控制，減小系統(tǒng)具備的腐蝕能力，為了保證脫硫裝置內(nèi)的物質(zhì)平衡情況，必須要排放一定數(shù)量的廢水，把從煙氣內(nèi)吸納的灰塵進(jìn)行排放。脫硫廢水內(nèi)的亞硫酸鹽類(lèi)、重金屬和懸浮物等，很多成分都是國(guó)家明文規(guī)定的不充許進(jìn)行排放的一類(lèi)污染物質(zhì)，對(duì)生態(tài)環(huán)境影響較大，表1則為脫硫廢水中的物質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果。