臨海陶瓷粉塵廢氣處理設(shè)備

一、成型工藝過程廢氣治理技術(shù)

1、自動壓磚機的除塵系統(tǒng)自動壓磚機的產(chǎn)量較大，粉塵排放點較多，且風量較大，故一般單臺自動壓磚機獨立設(shè)置除塵系統(tǒng)是較為合理的。自動壓磚機可采用脈沖袋式除塵器、沖激式除塵器。

2、衛(wèi)生陶瓷噴釉柜的除塵系統(tǒng)衛(wèi)生陶瓷噴釉柜除塵系統(tǒng)的設(shè)置，都是單臺噴釉柜碉立設(shè)置一除塵系統(tǒng)，這樣便于不同的釉料分別回收利用。衛(wèi)生陶瓷噴釉柜的除塵系統(tǒng)。目前多采用濕式除塵器，如水浴除塵器。

二、燒成廢氣的治理技術(shù)

1、衛(wèi)生陶瓷人窯前清灰粉塵的治理衛(wèi)生陶瓷入窯前清灰通風除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備一般采用水浴除塵器。因為衛(wèi)生陶瓷人窯前清灰產(chǎn)生的粉塵濃度一般僅有100mg/m3左右，故只需向除塵器中補充一定的水量，以保證其要求的恒定的水位，使其除塵效率保持穩(wěn)定。除塵器除下的泥料量不大，只需定期清泥。

2、窯爐煤燒煙氣的治理為了減少窯爐廢氣的排放量，可將煤轉(zhuǎn)化成煤氣，再供給回瓷窯爐作為燃料;也可以在大的陶瓷基地建立集中的煤氣發(fā)生站，向各陶瓷廠提供商品。此外，可在陶瓷廠燒煤隧道窯排煙采用袋式除塵器，以消煙除塵。

 臨海陶瓷粉塵廢氣處理設(shè)備

二、廢氣處理原理：

由于空氣的惡化，提出了加大固定源整治，減少多污染物排放作為年度重點工作任務之一，要求深化重點行業(yè)脫硫、脫硝、除塵治理。陶瓷行業(yè)作為重點行業(yè)之一，在陶瓷工業(yè)園區(qū)做好陶瓷企業(yè)廢氣治理，將對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量改善有重要意義，那么陶瓷行業(yè)如何進行廢氣處理呢？一般是選用布袋除塵器+水噴淋處理工藝。但是使用一段時間后，效果會降低甚至沒有效果，那么我們需要找出原因。

一、水噴淋塔廢氣處理情況分析
廢氣粉塵進入布袋除塵器進行處理去掉粉塵，再匯入煙道式水噴淋塔進行堿液噴淋，以達除塵脫硫的目的。
布袋除塵器：氣箱脈沖袋除塵器由4個箱體組成，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體到一定時間后(或阻力達到預先設(shè)定值)，由清灰程序控制器自動控制連續(xù)進行。整個箱體設(shè)計利用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果，且去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/Nm3的高濃度、高濕含塵氣體。
煙道式水噴淋塔：進行除塵后的煙氣經(jīng)過沉降室，沉降室中設(shè)立了堿液噴淋系統(tǒng)，利用堿與廢氣中的二氧化硫進行反應，達到除硫的目的。脫硫使用的鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，可降低液氣比，可降低運行費用；脫硫區(qū)內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉基清液，吸收劑的溶解度大，再生和沉淀分離在脫硫區(qū)外，可大大降低脫硫區(qū)內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機會。
從監(jiān)測結(jié)果來看，粉塵超標1.6倍，分析可能存在以下原因：
1、布袋材質(zhì)較差，使用時間較長，維護不及時、不到位，部分布袋破損不及時更換會導致粉塵不能有效處理。
2、噴淋廢水沉淀停留時間不夠，導致循環(huán)水還未澄清就用于下一次噴淋，使得廢水中的懸浮物可能下一次被帶入廢氣中，未達到凈化效果。
二、水噴淋塔廢氣處理優(yōu)化方案
1、布袋使用時間較長，維護不及時、不到位。首先對布袋的廢氣出口進行粉塵濃度檢測，如布袋出口粉塵濃度高，則極有可能是布袋破損，則立即更換，且形成制度，定期停機輪流檢查布袋情況，確保粉塵不能有效處理。
2、沉降室噴淋循環(huán)水與球磨廢水共用一套水處理系統(tǒng)，不利于噴淋水加堿控制pH。需對循環(huán)水沉淀池進行改造，使用獨立的水處理系統(tǒng)，延長停留時間，以達到澄清的目的；或是增加循環(huán)水處理裝置，使得廢水中的懸浮物濃度達到噴淋的要求，確保達到凈化效果。
同時，為了保證水噴淋塔的廢氣長期穩(wěn)定達標，需做好以下工作：
1、堿液循環(huán)池安裝pH自動控制系統(tǒng)和自動加藥系統(tǒng)，實現(xiàn)智能控制，工作人員也要定時檢測pH，以確保合適堿液的濃度。
2、對沉降室進行改造，杜絕管道與沉降室的接口及沉降室體的裂縫，保證其密閉性。同時維護好沉降室噴淋系統(tǒng)，對于堵塞的噴嘴及時更換，保證噴淋效果，以提高粉塵及二氧化硫的處理效果。

三、公司主營業(yè)務：

本公司自成立以來，盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售及項目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過ISO9001質(zhì)量體系認證，依托先進的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務，贏得了顧客的滿意和認可。公司系列焚燒爐廣泛應用于醫(yī)療、生活、化工、機場、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險廢物焚燒領(lǐng)域。

四、售后服務：

①免費設(shè)計服務：
專業(yè)工程師親自上門，現(xiàn)場勘查，并仔細了解客戶需求，征求用戶安裝設(shè)計意見。根據(jù)客戶實際情況，提計方案。
②精心安裝服務：
專業(yè)的施工人員，嚴格按行業(yè)標準安裝；向用戶交代清楚使用注意事項，并請用戶檢查，簽意見。

③設(shè)備調(diào)試服務
在設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試期間，如果設(shè)備出現(xiàn)不正常情況（如設(shè)備損壞、故障、達不到技術(shù)規(guī)范或設(shè)備說明書的指標），我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復。在設(shè)備調(diào)試運行期間，如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責任造成任何設(shè)備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術(shù)規(guī)范書的要求，或由于設(shè)備故障的發(fā)生導致設(shè)備停止運行，我方在24小時內(nèi)做出響應并及時修復。
④培訓服務
為了保證我方所提供的設(shè)備在運行中列好的工作將對用戶進行免費培訓。
⑤保修期服務
我方對提供的所有硬件設(shè)備實施自安裝調(diào)試完畢為期1年的保修服務，在保修期內(nèi)。所有出現(xiàn)故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災害等造成的設(shè)備損壞除外），我方將迅速修復，在接到設(shè)備故障通知后。我方公司承諾在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場排除故障。
售前-免費咨詢，解疑疏困。售中-度身定做，品質(zhì)。
售后-定期維修，終身維護。未來-升級換代，共享進步。